Technologia
Fleksografia jest techniką drukowania wypukłego, w której obszary drukujące są położone wyżej na formie w stosunku do niedrukujących. Technika ta przypomina drukowanie typograficzne, jednak wykorzystuje formy gumowe zamiast metalowych. Ponadto fleksografia stosuje formy fotopolimerowe. Formy te, zarówno w wersjach gumowych, jak i fotopolimerowych, mogą być wytwarzane w systemach CTP lub techniką konwencjonalną.
Zespół drukujący maszyny fleksograficznej składa się ze stalowego cylindra drukowego pozbawionego obciągu oraz z cylindra formowego, na który jest nakładana forma w sposób wynikający z technologii jej wykonania. Zespół farbowy maszyny fleksograficznej tworzą: walec farbowy, walec „anilox”, kałamarz i zbiornik. Wałek farbowy zanurzony jest częściowo w farbie i rotując, zbiera ją. Styka się on z aniloxem, którego powierzchnia cechuje się jednakowymi zagłębieniami. Rakiel służy do ściągania nadmiaru farby z aniloxu, który dotyka bezpośrednio do formy drukowej. Następnie farba z formy trafia na podłoże, co jest wspomagane dociskiem wywołanym przez cylinder dociskowy. Techniką fleksograficzną drukuje się przede wszystkim opakowania na podłożach z tektury falistej, tektury litej, folii, papieru, plastiku oraz aluminium.
Uszlachetnienia druku
Uszlachetnianie druku to metody pokrywania podłoża drukowego różnorodnymi substancjami lub materiałami. Uszlachetnianie druku można stosować zarówno wobec miejsc zadrukowanych, jak i niepokrytych farbą drukową. Do tego celu używa się najczęściej lakiery, farby, folie oraz pigmenty.
Uszlachetnianie stosuje się przede wszystkim dla:
- podnoszenia wizualnych walorów powierzchni
- zwiększenie odporności powierzchni na agresywne czynniki środowiska, jak: światło, wilgoć, woda, utlenianie
- nadanie cech specyficznych
Rodzaje uszlachetnień druku w firmie Etigraf:
Nadruk foliami metalizowanymi na zimno (cold-stamping)
Cold-stamping to technika druku z użyciem wyprodukowanej do tego celu folii oraz odpowiedniego kleju. Klej nanoszony jest metodą fleksograficzną dokładnie w miejscach, które chcemy zadrukować (uszlachetnić folią). Po dociśnięciu kleju „nadrukowanego” do warstwy klejowej folii następuje oderwanie barwnika od warstwy nośnej wykorzystując lampy UV aktywujące klej. Cold-stamping używa się do uszlachetniania druku, do znakowania lub zabezpieczenia produktu. Dużym plusem aplikacji folii cold-stamping jest możliwość drukowania farbą i uszlachetniania druku folią w jednej linii (on-line). Cold-stamping pozwala drukować przejścia tonalne oraz zadrukowywać farbą samą folię nadając jej dodatkowe efekty kolorystyczne.
Laminacja
Laminowanie polega na powleczeniu powierzchni materiału folią (laminatem) na zimno. Dostępny jest szeroki wybór folii różnego rodzaju, m.in. matowych, błyszczących, odpornych na zarysowania, metalizowanych, strukturalnych, holograficznych czy barierowych. Dużym zainteresowaniem cieszy się folia typu soft touch, która jest bardzo aksamitna i delikatna w dotyku.
Główne zalety laminowania etykiet to:
- wysoką odporność na ścieranie się nadruku i rozmazywanie
- ochronę przed rozwarstwianiem pod wpływem wilgoci
- odporność na czynniki zewnętrzne
- większą trwałość na kontakt z produktem, na którym znajduje się etykieta (np. tłusty krem, olej spożywczy)
- poprawa estetyki etykiety i możliwość wyboru wykończenia
Lakiery
Lakierowanie druku służy podniesieniu jego atrakcyjności oraz jakości. Zabezpiecza powierzchnię przed ścieraniem farby i sprawia, że jest ona bardziej lśniąca bądź bardziej matowa. Zwiększa jej sztywność, a także ożywia barwę. Wśród różnego rodzaju lakierów, ogromną popularnością cieszą się lakiery UV, czyli utwardzane promieniami ultrafioletowymi. W ich skład wchodzą modyfikowane żywice, fotoinicjatory oraz dodatki, modyfikujące własności optyczne. Można je podzielić na błyszczące oraz matowe, podatne na klejenia i kationowe, które nadają się na artykuły spożywcze. Lakiery błyszczące mogą być stosowane na podłożach poliolefinowych, papierowych oraz tekturowych. Posiadają właściwości zwilżające oraz poślizgowe. Nadają powierzchni wysoki połysk i nie żółkną. Są także odporne na wszelkie chemikalia. Lakiery matowe z kolei nadają się na podłoża chłonne oraz niewsiąkliwe, a także mogą być dalej zadrukowywane, laminowane lub złocone. Ponadto lakiery UV poprawiają przyczepność farb do podłoży metalizowanych oraz folii PET, wykazują się także niską lepkością. Mogą być stosowane na tworzywach sztucznych.
Sitodruk
Sitodruk idealnie nadaje się wszędzie tam, gdzie wymagany jest wysoki stopień pokrycia, precyzyjne odwzorowanie szczegółów i intensywność kolorów w celu uzyskania doskonałego, wysokiej jakości obrazu. Nakładanie powłoki umożliwia tworzenie specjalnych reliefów i innych efektów. Powłoki zapachowe, farby termochromatyczne i błyszczące to tylko kilka przykładów zastosowań sitodruku. Szczególną cechą sitodruku jest jego zdolność do wytwarzania tego, co znane jest jako „no-label look” z przezroczystymi etykietami nakładanymi na opakowanie. Sitodruk umożliwia również stosowanie alfabetu Braille’a na każdej etykiecie.
